Shopping Cart

Chưa có sản phẩm nào trong giỏ hàng.

Hãy quay lại và chọn cho mình sản phẩm yêu thích bạn nhé


TIẾP TỤC MUA HÀNG

QUY TRÌNH SƠN TĨNH ĐIỆN

01/06/2021
Tin tức

Với kinh nghiệm trên 20 năm trong nghành sơn tĩnh điện. Chúng tôi có thể giải quyết mọi vấn đề về hệ thống sơn tĩnh điện , chúng tôi xin giới thiệu về quy trình sơn tĩnh điện

QUY TRÌNH SƠN TĨNH ĐIỆN

Bước 1: Xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn

Mục đích và Yêu cầu của bước 1 Xử lý bề mặt sản phẩm trước khi gia công sơn: Sản phẩm được xử lý bằng các loại hóa chất hay cơ học để đạt các tiêu chí sau:

  • Sạch dầu mỡ ( dầu mỡ công nghiệp phát sinh trong quá trình chế tạo phôi và gia công cơ khí).
  • Sạch rỉ sét.
  • Chống rỉ sét trở lại trong khi chờ sơn.
  • Tạo lớp bám dính tốt cho màng sơn, tăng hiệu quả bền uốn, va đập.

Bước 2: Làm khô và kiểm tra bề mặt

Mục đích và Yêu cầu của bước 2 Làm khô và kiểm tra bề mặt trước khi gia công sơn : Sản phẩm sau khi xử lý bước 1 còn ướt, do đó cần làm khô và sạch bụi đồng thời kiểm tra lại các lỗi xử lý còn tồn tại để tiến hành sơn. Có thể để cho vật sơn tự khô (phơi nắng), dùng gió (quạt), nhiệt ( Lò để sấy khô thủ công hay lò sấy khô tự động)

Bước 3: Tiến hành sơn phủ lên bề mặt sản phẩm

Mục đích và Yêu cầu của bước 3 Tiến hành sơn phủ lên bề mặt sản phẩm: Sản phẩm được sơn phủ bề mặt bằng sơn Bột Tĩnh điện (Powder Coatings). Các tiêu chí đánh giá việc sơn phủ này:

  • Súng phun sơn an toàn, ổn định, độ bền cao.
  • Màng sơn phun vào hết những góc nhỏ hẹp, độ bám dính sơn tốt đồng đều.
  • Buồn phun và thu phải hồi đạthiệu suất thu hồi bột cao.
  • Các thiết bị phù hợp công suất và nhu cầu thực tế.
  • Đơn giản, dễ sử dụng, dễ thay thế, dịch vụ bảo hành bảo trì uy tín.

Bước 4: Sấy Sơn.

Mục đích và Yêu cầu của bước 4 Sấy Sơn: Sản phẩm sau khi sơn phủ bề mặt bằng sơn Bột Tĩnh điện (Powder Coatings) phải được sấy ở khoảng nhiệt độ 180 – 200oC trong thời gian 10 phút. Các tiêu chí đánh giá việc Sấy sơn này:

  • Lò sấy an toàn, ổn định, độ bền cao.
  • Vật sơn bảo đảm sấy đủ nhiệt theo yêu cầu của từng loại sơn.
  • Hệ số cách nhiệt cao, hiệu suất sử dụng nhiệt tối ưu.
  • Lò sấy phù hợp công suất và nhu cầu thực tế.
  • Đơn giản trong vận hành, dễ thay thế, dịch vụ bảo hành bảo trì uy tín.
  • Bảo đảm các tính năng kiểm soát nhiệt, và an toàn cao.

Bước 5: Hoàn tất sản phẩm, kiểm tra đóng gói.

Mục đích và Yêu cầu của bước 5 Hoàn tất : Sản phẩm sau khi sấy được công nhân kiểm tra đóng gói thành phẩm. Công việc kiểm tra và đóng gói thành phẩm tùy vào từng loại mặt hàng và nhu cầu thực tế.

 

0.0           0 đánh giá
QUY TRÌNH SƠN TĨNH ĐIỆN

Cám ơn bạn đã gửi đánh giá cho sản phẩm này! Đánh giá của bạn sẻ giúp chúng tôi cải thiện chất lượng dịch vụ hơn nữa.

  • Lọc theo:
  • Tất cả
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
Chia sẻ

BÀI VIẾT LIÊN QUAN

GIỚI THIỆU VỀ SƠN TĨNH ĐIỆN

GIỚI THIỆU VỀ SƠN TĨNH ĐIỆN

Sơn tĩnh điện là một công nghệ không những cho ta những ưu điểm về kỹ thuật, chất lượng kinh...
CÁC SỰ CỐ CUNG CẤP BỘT SƠN

CÁC SỰ CỐ CUNG CẤP BỘT SƠN

Trong quá trình vận hành hệ thống sơn tĩnh điện có thể xảy ra một số sự cố nhất định,...
Bàn Giao Hệ Thống Buồng Phun Sơn Nước Cho Qúy Khách Hàng

Bàn Giao Hệ Thống Buồng Phun Sơn Nước Cho Qúy Khách Hàng

Công ty TVG hoàn thiện và bàn giao hệ thống buồng phun sơn nước cho chủ đầu tư 
Phương Pháp Xử Lý Bề Mặt Trong Sơn Tĩnh Điện

Phương Pháp Xử Lý Bề Mặt Trong Sơn Tĩnh Điện

Trả lời câu hỏi: Phương pháp xử lý bề mặt nào tối ưu trong công nghệ sơn tĩnh điện.Chúng...